Forskellen mellem nedfræsning og opfræsning i CNC fræsning

1. CNC fræsning: nedfræsning og op fræsning

I CNC fræsning bearbejdning er rotationsretningen af fræseren generelt uændret, men foderretningen ændres. Der er to almindelige fænomener inden for fræsning: nedfræsning og op fræsning. Skæren af fræseren udsættes for en slagbelastning, hver gang den skærer. For at mølle med succes, skal du overveje den korrekte kontakt mellem skæren og materialet, når du skærer ind og skærer ud.

Ved CNC-fræsning skal dannelsen af chips tages i betragtning. Den afgørende faktor for chipdannelse er placeringen af fræseren. Vi må bestræbe os på at danne tykke chips, når bladet skærer ind, og tynde chips, når bladet skærer ud for at sikre en stabil fræsningsproces.

Husk, at den gyldne regel af CNC fræsning er "fra tyk til tynd" for at sikre, at chip tykkelse er så smart Som muligt, når bladet skæres ud.

2. CNC fræsning bearbejdning: nedfræsning

I formning af nedfræsningCNC bearbejdningstjenesten, Skæreværktøjet fodres i rotationsretningen. Så længe værktøjsmaskinen, fastgørelsen og emnet tillader, er nedfræsning altid den foretrukne metode. Ved kanten nedfræsning vil chiptykkelsen gradvist falde fra begyndelsen af skæringen. og til sidst når nul ved slutningen af opskæringen. Dette forhindrer skærende kant i at ridse og gnide mod overfladen af delen, før den deltager i skæringen.

3. CNC fræsning bearbejdning: omvendt fræsning

I op-malning er foderretningen for skæringsværktøjet modsatte af rotationsretningen. Chippens tykkelse stiger gradvist fra nul til slutningen af skæringen. Skærkanten skal skæres ind for at give en ridse- eller poleringseffekt på grund af friktion, høj temperatur. og hyppig kontakt med den arbejdshærdede overflade forårsaget af skærkanten foran. Alt dette vil forkorte værktøjslivet.