WALKSON Du er på vores globale websted WALKSON
WALKSON
WALKSON
  • Cast Adaptors
  • Adaptor
  • Adaptor

Adaptor

Adapter er en af de vigtigste dele af G.E.T-systemet, især det støbte læbesystem. Enten lavet ved støbning eller smedning, en adapter installeret mellem læben og tand. Det er næse og lomme støtter hovedstrukturen.


WALKSON hovedsageligt fokuserer på at levere store støbte adaptere,Komponenter fremstillet ved støbning. Det vigtigste materiale til denne adapter er lav legering høj styrke stål, som indeholder krom, nikkel og molybdæn. Den typiske vægt af dem varierer fra 100 kg til 300 kg. Efter dæmpning og temperament er den endelige mikrostruktur hovedsagelig hærdet martensite. Dens mekaniske egenskabsresultat kan opnå 1200 trækstyrke med 25 J/cm2 anslagenergi ved omgivelsestemperatur og hårdhed støbe overflade er mellem 380 ~ 420 HBW.


WALKSON sikrer højkvalitet adapterer


WALKSON har en utrolig god kontrol over fremstillingsprocesserne, som er den nøglefaktor, at vi kan levere høj kvalitet støbte adaptere. De vigtigste foranstaltninger for at sikre gode produkter er foretaget som nedenfor.

  • Støbningsmetoder design er det første vigtige skridt til at opnå en god kvalitet adapter. Som:WALKSONHar meget erfarne metoder ingeniør assisteret med FEM software som Magmasoft / Intecast. Vi udfører FMEA i prototypefasen for at undgå de fleste af de støbningsfejl, der kan opstå i den følgende fremstillingsproces.

  • Følgende metoder design er mønster værktøj design, udformningen af mønsterværktøjet har også stor indflydelse på den endelige støbningskvalitet, f.eks. hovedtrykket sammentrækningsskalaen God mønster værktøj design kan sikre, at en ren mug hulrum opnås efter tæt og præcis næse og lomme størrelse og placering er opfyldt.

  • Nøglen til støbeprocessen er at sikre, at butikken gulv drift udføres strengt efter metodekort. F.eks. brug af den korrekte ærme/køle eller isotil mursten, da dette har en direkte indflydelse på adapterens indre kvalitet. Malingene baume grad og maling belægning tykkelse styring er vigtig, overfladekvaliteten er meget afhængig af dem.

  • Under smelteprocessen er det centrale kontrolpunkt online element analyse, WALKSONs støberi har spektrograf og kan justere alle elementet til den krævede værdi. Indsprøjtningsmaskine med CaSi ledning er yderst praktisk til deoxidering. Og zirkonium er en god løsning, hvis AL-niveauet overvejes. Til sidst er tappe temperatur og hældning temperatur og hældning tid kontrol. WALSKON bruge bunden hæld ladle, som også er stor fordel for at gøre klar støbning.

  • Efter knock-out, pneumatisk knock-off pistol bruges til at knock off feeders, indtager og runner barer. Normalt anbefales knock-out temperaturen til under 50 R På den ene side kan dette forbedre arbejdseffektiviteten, på den anden side kan det reducere de revner, der skyldes traditionel varmskæring. På den ene side kan dette forbedre arbejdseffektiviteten, på den anden side kan det reducere de revner, der skyldes traditionel varmskæring.

  • Under varmebehandlingsfasen, varmebehandlingsbakken, belastningsmetoderne, dæmpningsbeholderens kapacitet hurtigheden af agitation systemetVarmedTemperatur og overførselstid er yderst følsomme, da disse faktorer påvirker den endelige mekaniske egenskab. WALKSON har meget god varmebehandling facilitet, ensartetheden af ovnen vi kan styre er inden for /- 2 Ø.

  • WALKSON har også en masse erfaring i adaptermåling design- og fremstillingsprocessen, som er kan sikre, at batchproduktionen opfylder målkrav.



Hvorfor vælge WALKSON


WALKSON er meget erfaren i at lave højkvalitet adaptere. Vi har leveret adaptere til minesteder i Europa, Afrika, Rusland, Australien, Sydamerika og Canada til mærker som CATERPILLAR, BUCYRUS, LIEBHERR, P&H, TEREX, UZZ, OMZ, HITACHI, DEMAG, DOOSAN, KOMATSU, O&K, URALMASH. Vælg os Du vil få den bedste kvalitet adapter og en pålidelig partner.


Efterlad os et budskab
Dit navn
E- mail
Telefonen
Selskabet
Selskabet
Add your drawings
Indhold
Hvad? Hvad?
Valg af det rigtige materiale til smedning af skruerotorer med stor diameter.
Dec 26 , 2024
Valg af det rigtige materiale til smedning af skruerotorer med stor diameter.
Valg af det rigtige materiale til smedning af skruerotorer med stor diameter (f. g., diameter 580mm) er afgørende for at sikre optimal ydeevne, holdbarhed og pålidelighed. Nedenfor er nogle anbefalede materiel ....
Inspektionsprocesser efter produktion, der er nødvendige for fremstilling af smedede dele af stål
Dec 25 , 2024
Inspektionsprocesser efter produktion, der er nødvendige for fremstilling af smedede dele af stål
Inspektion efter produktion er af afgørende betydning for at sikre kvaliteten og integriteten af smedede dele af stål. Følgende er de typiske inspektionsprocesser efter produktionen: