Kold smedning

Name: Kold smedning
Brand: WALKSON

Definition af koldsmedning: Kold smedning fra WALKSON kold smedede fabrikker er en slags form forarbejdning for materialer under genkrystalliseringstemperatur, den smedes under genvindingstemperatur. Smedning uden opvarmning blank kaldes kold smedning.

De fleste af de kolde smedede materialer er aluminium og nogle legeringer, kobber og nogle legeringer, kulstofstål, mellemstor kulstofstål og lavt legeret strukturelt stål med lav deformationsbestandighed og god plasticitet ved stuetemperatur. Som en af de velrenommerede kold smedning leverandører i Kina, giver vi kold smedning med god overflade kvalitet og høj dimensionel nøjagtighed, som kan erstatte nogle skærebehandling.

Kold smedning af WALKSON, en professionel forkølelse ogHot die smedningProducent, kan styrke metal og forbedre styrken af dele. For mere information, se venligst vores kold smedning proces flow diagram eller diagram. Relaterede procesvideoer, pdf eller ppt filer er også tilgængelige.

Kontakt oss

Fordele ved kold smeding

Koldsmedning er en miljøvenlig fremstillingsproces, hvor arbejdsemnet kan dannes ved højt tryk og lav temperatur. Denne kolde smedning proces er i stand til at sikre, at der ikke er bobler, porer eller andre urenheder i materialet, resulterer i et meget høj kvalitet kold smedet produkt.

Sammenlignet med andre fremstillingsmetoder er de vigtigste fordele ved kold smedning små dimensionelle tolerancer, god overflade finish, og lave omkostninger materialer, der kan arbejdes for at opnå den krævede styrke og hærdet uden varmebehandling. Hvis du søger efter en pålidelig kold smede fabrik, tøv ikke med at kontakte os for at få den seneste pris!

Anvendelse af kold smeding

Kold smedning er en af de mest udbredte chip fri støbeprocesser og normalt ikke kræver bearbejdning ud over boring. Den almindeligt anerkendte definition af koldsmedning er løsstofmateriale, der dannes eller smedes ved stuetemperatur uden opvarmning af den oprindelige snegle eller mellemstadie.

Kold smedning vokser en høj popularitet i bilindustrien til fremstilling af styre- og affjedringskomponenter, anti-blokeringssystemer, aksler, borebits, koblingspunkter, gear, pinion, stifter, trin og mellemliggende aksler og ærmer.

Kold smedning Vs Hot smiding

Kold smedning proces er en støbeproces udført ved stuetemperatur, som er koldt smedning temperatur. Fordelen ved kold smedning er, at vi får en god overflade finish til det kolde smedede produkt.

Mens under den varme smedning proces, anvendes varme til at blødgøre pladen.

Den største forskel mellem varmt smedning og kold smedning er, at den høje temperatur af varmt smedning giver metalet en finere og mere kompleks form end den. kold smedning.

Kold smedningsprocess

Koldt smedede materialer

Kold smedning er processen med plastisk deformering af et metalmateriale ved stuetemperatur, mens der påføres massivt tryk.

Andre vigtige fordele ved den kolde formningsproces, ud over forbedrede materiale egenskaber, omfatte højere dimensionelle nøjagtighed end smedede dele, fremragende overfladekvalitet, og ingen behov for at anvende yderligere energi i processen såsom ekstreme temperaturer.

Kold smedning materialer, der kan koldt dannes på Walkson omfatter, men er ikke begrænset til:

Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, Kobber, Aluminium, Bronze, Nikkellegeringer.

Fordele og vanskeligheder ved kold smedning materialer

Forder	Vanskeligheder
Nærnet-formformning	Omfattende behandling af arbejdsstykket
Overlegen dimensionel nøjagtighed i forhold til smedede dele	Forming grad er lavere end med varm formning.
Materialeudnyttelsen er ekstremt høj.	Komplekse former vanskelig at realiseres
Ingen skalering	Højere udgifter til værktøjer
Høj overfladekvalitet
Arbejdstykke styrke øges gennem belastning hærdning.
Nyttig kornstrøm som med varm formning
Ingen opvarmning

Karakteristika for koldt smedemateriale 1

Sr.	Grade	C % %	Si %	Mn	S % maks.	P % maks.	Cr %	B 7	Mo %	Pb %	Ni %	Andre varer
1.1	AISI 1006	0,06 Maks.	0,10 Maks.		0,05	0,04
1.2	AISI 1008	0,10 Maks.	0,10 Maks.	0, 30- 0, 50	0,05	0,04
1.3	AISI 1010	0,08-0,3	0,10 Maks.	0,30- 0,60	0,05	0,04
1.4	AISI 1015	0,13-0,11	0,15 Maks.	0,30- 0,60	0,05	0,04
1,5	AISI 1018	0,15-0,20	0,05-0,00	0, 60- 0, 90	0,05	0,04
1.6	EN 1AL	0,08-0,5	0,10 Maks.	0,85-1,15	0,26-0,35	0,04-0,09				0,25-0,35
1.7	EN 1A	0,07-0,5	0,10 Maks.	0,80-1,20	0,20- 0,30	0,060 Maks.

Karakteristika for koldt smedemateriale 2

Sr.	Grade	C % %	Si %	Mn	S % maks.	P % maks.	Cr %	B 7	Mo %	Pb %	Ni %	Andre varer
3.1	SCM 415H	0,12-0,8	0,15 -0,35	0,55 -0,90	0,03	0,03	0,85-1,25		0,15 -0,35		0, 25 Maks.
3.2	SCM 435	0,32- 0,390	0,15 -0,30	0,55 -0,90	0,03	0,03	0,80-1,25		0,15 -0,35		1,30-1,80
3.3	AISI 4135	0,33- 0,380	0,15 -0,30	0,70 - 0,00	0,04	0, 035	0,80-1,10		0,15 -0,35		0, 25 Maks.
3.4	EN 242	0, 35- 0, 45	0,10 -0,35	0,45 - 0,0	0,04	0, 035	0,90-1,40		0,15 -0,35		1,30-1,80
3.5	AISI 4140	0, 38- 0, 43	0,15 -0,30	0,75 - 1,00	0,04	0, 035	0,80-1,10		0,15 -0,25
3.6	AISI 4140M	0, 38- 0, 43	0,15 -0,30	0,75 - 0,00	0,005	0,015	0,80-1,10		0,15 -0,25
3.7	AISI 5140	0, 38- 0, 43	0,15 -0,30	0,70 - 0,00	0,04	0, 035	0,70 - 0,00
3.8	AISI 1541	0, 36- 0, 44	0,15 -0,30	1,35-1,55	0,05	0,04

Karakteristika for koldt smedemateriale 3

Sr.	Grade	C % %	Si %	Mn	S % maks.	P % maks.	Cr %	B % %	Mo %	Pb %	Ni %	Andre varer
2.1	AISI 10821 M	0,18-0,33	0,30 maks.	0,80-1,10	0,03	0,03	0,10-0,20	0,0005- 0,0033
2.2	AISI 15B25	0,223- 0, 288	0,30 maks.	0,90-1,30	0,03	0,03	0,10-0,20	0,0005- 0,0033
2.3	DIN 19MnB4M	0,20-0,5	0,15 -0,30	0,80-1,10	0,03	0,03	0, 30- 0, 40	0,0006-0,003
2.4	AISI 15B41	0, 38- 0, 44	0,15 -0,30	1,35-1,55	0,03	0,03	0,10-0,20	0,0006-0,003
2.5	AISII 10936M	0,34- 0,390	0,15 -0,30	0,80-1,10	0,03	0,03	0,20- 0, 40	0,0006-0,003
2.6	DIN 36CrB4	0,34-0,38	0,10 Maks.	0, 60- 0, 90	0,015	0,015	0,90-1,20	0,0015- 0, 005
2.7	AISI 51B35M	0, 34- 0, 40	0,15 -0,30	0, 35- 0, 50	0,055	0,055	0,80-1,15	0,0006-0,003	0,10 Maks.		0,15 Maks.