Walkson Open-diesmede produkter er metalkomponenter, der er fremstillet gennem Open-diesmede-processen. hvor en opvarmet metal billet formes ved gentagne hamrer eller pressering mellem flad eller enkel dør. I modsætning til lukket smedning, Walkson Open-die smedning ikke begrænser metal i en die hul, at gøre det muligt at skabe større og mindre komplekse former.
1. Stor størrelse og høj styrke:
Walkson Open-die smedning er ideel til at skabe store dele såsom aksler, blokke, og ringe med fremragende styrke og holdbarhed.
2. Enkle former:
Produkter har typisk enklere geometrier i forhold til lukket smedning, selv om de kan bearbejdes i mere komplekse former efter smedning.
3. Tilpasselighed:
Processen giver mulighed for fleksibilitet i størrelse og form, hvilket gør det egnet til brugerdefinerede, lav-volume, eller specialitet ordrer.
4. Overlegen materiale egenskaber:
Walkson Open-die smedning justerer kornstrukturen af metal, øge styrke, sejhed og træthed modstand.
5. Bred vifte af materialer:
Det rummer forskellige materialer, herunder kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, aluminium, titan, og nikkelbaserede legeringer.
1. Aksler:
Rotorer og Drive skakter: Anvendes i turbiner, motorer og tunge maskiner.
Marine Propeller skakter: Højstyrkekomponenter til skibe og ubåde.
2. Ringe:
Lagerringe: Bruges i store maskiner og vindmøller.
Flanger: Til trykbeholdertilslutninger og rørledninger.
3. Skiver og hubs:
For gear blank, koblinger og roterende komponenter i tunge industrier.
4. Barer og blokke:
Smedede Barer: Til bearbejdning i brugerdefinerede dele.
Die Blocks: Bruges som præformer til yderligere forarbejdning til værktøjer og komponenter.
5. Store industrielle komponenter:
Presse kolonner, ruller, og kran kroge til byggeri og industrielle applikationer.
6. Værktøj og forme komponenter:
Dækker og slanger, der anvendes i fremstillingsprocesser.
1. Rumfart:
Fly landingsudstyr, motoraksler, og strukturelle komponenter, der kræver høj styrke og pålidelighed.
2. Strømgenerering:
Turbineaksler, generatorrotorer og trykbeholderkomponenter i termiske, nukleare og vandkraftværker.
3. Olie og gas:
Bore krave, brøndkomponenter og store flanger til rigge og raffinaderier.
4. Bil- og tunge udstyr:
Aksler, tilslutningsstænger, og ophængsdele til lastbiler, tog, og konstruktionsmaskiner.
5. Havindustrien:
Propeller, rorbestande og motorkomponenter til skibe.
6. Udvinding og bygning:
Kraftige komponenter som knuser aksler og mølle ruller.
1. Forbedrede mekaniske egenskaber:
Forbedret sejhed, duktilitet og modstand mod træthed og påvirkning på grund af den raffinerede kornstruktur.
2. Høj alsidighed:
Er i stand til at producere store, tilpassede dele, der opfylder specifikke applikationskrav.
3. Omkostningseffektive for store dele:
Ideel til lavvolumen produktion af store komponenter, hvor omkostningerne ved lukket værktøj ville være uovervejende.
4. Bred materiale kompatibilitet:
Velegnet til næsten alle smedbare metaller, herunder dem til høj temperatur eller højt stress miljøer.
5. Forlænget levetid:
Høj modstand mod svigt under tunge belastninger eller ekstreme forhold.
1. Opvarmning af materialet:
Skinne eller ingot opvarmes til en formbar temperatur i en ovn.
2. Positionering på døden:
Arbejdstykket er placeret på en flad eller enkel dør, og kontrolleret hamring eller presning påføres.
3. Formning af metal:
Dygtige operatører manipulerer emnet mellem hammer slag eller trykslag for at opnå den ønskede form.
4. Køling og efterbehandling:
Efter smedning afkøles produktet og undergår ofte varmebehandling eller bearbejdning for at opnå endelige specifikationer.
Mindre komplekse former: Kan ikke producere indviklede eller detaljerede geometrier uden yderligere bearbejdning.
Kræver kvalificerede operatører: Præcision afhænger af operatørens ekspertise og de anvendte værktøjer.
Materialeaffald: Det kan være nødvendigt at fjerne noget overskydende materiale under bearbejdning.
Walkson Open-die smedede produkter er store, holdbare komponenter med fremragende mekaniske egenskaber, udbredt i industrier, der kræver styrke og pålidelighed. Denne proces er ideel til at skabe brugerdefinerede dele, især til tunge applikationer i tunge maskiner, elproduktion, Olie og gas samt marine industrier.