CNC-frsning

Anvendelser af CNC fræsning til støbninger og smede

1. Præcision bearbejdning:

• Opnår stramme tolerancer og indviklede geometrier på støbte og smedede dele.

• Fælles inden for automobil-, luft-, medicinske og industrimaskiner.

2. Overflade efterbehandling:

• Raffinerer overflader for at opfylde specifikke ruvhedskrav til funktionelle eller æstetiske formål.

3. Hul Boring og tapning:

• Opretter præcise huller, tråde og slots, der er nødvendige for montering.

4. Konturfræsning:

• Producerer komplekse 3D-former og funktioner.

5. Genvinding og trimning:

• Fjerner overskydende materiale eller blink fra smedninger og støbninger.

Maskiner brugt til CNC fræsning

1. Vertikale bearbejdningscentre (VMC):

• Ideel til flade eller let konturerede komponenter.

• Almindeligt anvendes til operationer som boring, tapning og ansigtsfræsning.

2. Vandret bearbejdningscentre (HMC):

• Velegnet til komponenter, der kræver kraftig skæring eller flere ansigter til bearbejdning.

3. 5-akse CNC Mills:

• Giver mulighed for komplekse geometrier og samtidig multi-overfladebearbejdning.

4. Specialiserede CNC drejninger med fræsning vedhæftede:

• Håndtag både drejning og fræsning, velegnet til cylindriske komponenter med yderligere funktioner.

5. Højhastighed CNC Mills:

• Optimeret til materialer, der kræver fine finish og hurtigere cyklustider.

Inspektionsforanstaltninger

1. Manuel inspektionsværktøjer:

• Calipere, mikrometre og højdemålere til hurtig kontrol af dimensioner og tolerancer.

2. Koordinatmålemaskiner (CMM):

• Automatiserede systemer til præcise 3D-målinger og toleranceverifikation.

3. Optiske sammenlignere:

• Anvendes til inspektion af komplekse profiler og konturer.

4. Laserscannere og 3D-sonder:

• Indfanger overfladegeometri til høj nøjagtighed sammenligninger med CAD-modeller.

5. Overflade Roughness Testere:

• Måler og sikrer finish opfylder specifikationer.

6. Spærgningsblokke og indretninger:

• Tilpassede opsætninger til gentagen inspektion af batch komponenter.

Inspektionsrapporter

1. Inspektion af første artikel (FAI):

• Omfattende rapport til validering af den oprindelige produktion, der køres i forhold til konstruktionsspecifikationer.

2. Statistisk proceskontrol (SPC):

• Overvåger konsistens og variation under produktionsprocessen.

3. Materialets testrapporter (MTR):

• Kontrollerer de materiale egenskaber af støbninger og smedninger.

4. Inspektionsrapporter:

• Dokumenterer alle kritiske målinger, afvigelser og overensstemmelse.

5. Ikke-destruktiv test (NDT) Rapporter:

• Inkluderer metoder som ultralyd, farve penetrant, eller X-ray inspektioner for at sikre integritet.

Kvalitetskontrolforanstaltninger

1. Kvalitetskontrol før-maskine:

• Inspicere rå støbninger / smedninger for defekter som porøsitet, revner, eller inkluderinger.

2. Overvågning i processen:

• Overvågning i realtid af bearbejdningsparametre (hastighed, foderhastighed) for at undgå afvigelseNs.

3. Inspektioner efter maskiner:

• Omfattende kontrol for at sikre overholdelse af konstruktionsspecifikationerne.

4. Værktøj tilstand Overvågning:

• Sikrer skæreværktøjer forbliver skarpe og præcise for at opretholde dimensionelle nøjagtighed.

5. Kvalitetsstyringssystemer (QMS):

• Overholdelse af standarder som f.eks. ISO 9001 eller IATF 16949 for byggemaskiner, bilindustri eller andre industrier.

6. Sporbarhed:

• Alle komponenter er markeret og logget for at sikre ansvarlighed og sporbarhed.