WALKSON TY_YOU_ARE WALKSON
WALKSON
WALKSON

Sandstøbningsteknologi

Processing Technology of I sandblandingsfasen forberedes skimmelsand og kernesand til modellering. Generelt bruges en sandblander til at sætte det gamle kort og passende mængde ler i det. Sandstøbning

Sandstøbning proces er en støbemetode, hvor sand bruges som det vigtigste modelleringsmateriale til at forberede forme. Sandstøbning er den mest traditionelle støbemetode. På grund af sandstøbningens egenskaber (ikke begrænset af form, størrelse, kompleksitet og legeringstyper af dele, kort produktionscyklus og lave omkostninger), sandstøbning er stadig den mest anvendte støbemetode i støbningsproduktion, især for enkeltstykke eller små batch støbegods!

Basic Trin til Sandstøbning

Den grundlæggende proces i den traditionelle sandstøbning proces har følgende trin: sandforberedelse, skimmelfremstilling, kerne fremstilling, modellering, hældning, sandfald, slibning forarbejdning, inspektion osv.

I sandblandingsfasen forberedes skimmelsand og kernesand til modellering. Generelt bruges en sandblander til at sætte det gamle kort og passende mængde ler i det.

  • I skimmelfremstillingsfasen laves forme og kernebokse i henhold til tegningerne af delene. Generelt kan et enkelt stykke være lavet af træforme, masseproduktion kan bruges til at lave plastforme eller metalstøbeforme (almindeligt kendt som jernstøbeforme eller stålforme), og storstilede støbeforme kan bruges til at lave mønsterplader. Nu er formene dybest set graveringsmaskiner, så produktionscyklussen er meget forkortet, og det tager normalt 2 til 10 dage at lave formen.

  • Modellering (kerne-fremstilling) fase: herunder modellering (dannelse af hulrummet af støbningen med støbningssand), kerne-fremstilling (dannelse af den indre form af støbningen), skimmelmatch (lægning af kernen i hulrummet og lukning af de øvre og nedre kolber) ). Modellering er et vigtigt led i støbning.

  • Smeltetrin: I henhold til den krævede metalsammensætning tildeles den kemiske sammensætning, og den relevante smelteovn vælges til at smelte legeringsmaterialet for at danne en kvalificeret flydende metalvæske (herunder kvalificeret sammensætning og kvalificeret temperatur). Smeltning bruger generelt kupole eller elektrisk ovn (på grund af miljøbeskyttelseskrav er kupoler nu grundlæggende forbudt, og elektriske ovne anvendes grundlæggende).

  • Sådan udvikles sandstøbning

Hældning fase: Brug en skede til at hælde smeltejern i den elektriske ovn i den færdige form. Det er nødvendigt at være opmærksom på hastigheden af at hælde smeltet jern, så det smeltede jern fylder hele hulrummet. Derudover er det farligere at hælde smeltet jern, så vær opmærksom på sikkerheden!

  • Rengøringstrin: Efter hældning og venter på det smeltede metal til at størkne, tage en hammer til at fjerne porten og ryste sandet af støbningen, og brug derefter en sandblæsning maskine til sandblæsning, så overfladen af støbningen vil se meget ren! De støbningsemner, der ikke er strengt påkrævet, kan dybest set sendes efter inspektion.

  • Støbningsforarbejdning. For nogle støbegods med særlige krav eller nogle støbegods, der ikke opfylder kravene, kan simpel forarbejdning være påkrævet. Generelt anvendes en slibeskive eller en slibemaskine til bearbejdning og polering for at fjerne bavser og gøre støbejernene glattere.

  • Støbeinspektion. Støbning inspektion er generelt under rengøring eller forarbejdning, og de ukvalificerede undersøges normalt. Nogle støbegods har dog individuelle krav og skal inspiceres igen. For eksempel kræver nogle støbegods, at der indsættes en 5 cm skaft i midterhullet, så du skal tage en 5 cm skaft og prøve det.