Inspektion af DIN-niveau 5 gearhjul til Rødblæsere kræver en kombination af højpræcisionsmåleudstyr og metikulouo overholdelse af kvalitetsstandarder. DIN-niveau 5 er en højpræcisionsklassifikation på DIN-skalaen (Deutsches Institut für Normung). hvilket betyder, at gearhjul skal opfylde meget strenge tolerancer i form af tandprofil, beg og overflade finish. Her er en vejledning om, hvordan man inspicerer sådanne redskaber:
1. Brug en gear målemaskine
· Udstyr: En høj præcision gear målemaskine (som en Gleason, Klingelnberg, eller Kapp Niles) er afgørende for måling af gearhjulets geometriske parametre.
· Proces: Maskinen vil automatisk kontrollere nøgleparametre, herunder:
Profil og bly: Måler form og ligehed af gear tænder over deres længde.
Pitch: vurderer ensartet afstand mellem tænderne.
Runout og Concentricity: Sikrer, at gear tænderne er jævnt fordelt omkring omkredsen, at minimere vibrationer og støj i drift.
Tandjustering: Bekræfter justeringen af tænder for at reducere slid.
· Fordele: Disse maskiner giver automatiserede, konsekvente og meget præcise målinger, afgørende for verifikation af DIN-niveau 5 gears.
2. Koordinat målemaskine (CMM)
· Udstyr: En høj præcision CMM med touch-sonde- eller laserscanning kapaciteter.
· Proces: CMMs måle gear dimensioner, herunder:
Tandgeometri: Bekræfter samlet tandform og symmetri.
Kritiske Diametre: Måler parametre som root diameter, stigning diameter, og ydre diameter.
· Fordele: CMM'er giver nøjagtige 3D-data af gear, hvilket giver mulighed for dimensionel verifikation i forhold til DIN 5 krav.
3. Overflade finish testning
· Udstyr: Et overfladeprofilometer anvendes til at måle tandtændernes overflades grovhed.
· Proces: Mål overflade finish for at sikre, at den opfylder de standarder af høj kvalitet, der kræves for DIN niveau 5 gears.
· Fordele: En glat overflade finish reducerer friktion, slid, og støj, øge effektiviteten og levetiden for Roots blæsergear.
4. Gear hårdhedstestning
· Udstyr: Brug en mikrohårdhed tester (som Vickers eller Rockwell) at kontrollere for overfladehårdhed på tænderne og kernehårdhed i de centrale regioner.
· Proces: Hårdhedsprøvning sikrer, at gearene har den korrekte hårdhedsfordeling i henhold til konstruktionsspecifikationer. Gearstænderne bør have høj overfladehårdhed for slidmodstand, mens kernen bør forblive svær at absorbere stød.
· Fordele: Kontrol af hårdheden sikrer, at gearene opfylder kravene til ydeevne og holdbarhed afgørende for højtydende Roots blæsere.
5. Runout og Concentricity Check
· Udstyr: En ringindikator eller en CMM kan måle runout.
· Proces: Monteres og drejes, mens afstanden fra gearens ydre overflade til et fast punkt for at detektere eventuelle afvigelser.
· Fordele: Sikrer, at gear roterer jævnt omkring sin akse, reducere potentialet for vibrationer og ujævnt slid.
6. Tandkontakt analyse
· Udstyr: Brug gear rulning eller kontakttest med et parringsudstyr til at simulere drift.
· Proces: Anvend en mærkning forbindelse på gear tænderne og rulle den mod et matchende gear for at observere kontakt mønsteret.
· Fordele: Denne test sikrer gears mesh glat med minimal bagslag og korrekt kontakt, kritisk for effektiv Rødblæser drift.
7. Backlash Målning
· Udstyr: Brug en urskive indikator til måling af backlash.
· Proces: Montere gear med dets parringsudstyr, opstille dial indikator, og måle modslaget mellem tænderne som de mesh.
· Fordele: Korrekt bagslag sikrer jævn drift, reducere slid og støj.
8. Endelig visuel inspektion
· Proces: Check for eventuelle fejl som burrs, overflade ridser, eller uregelmæssigheder, der kan påvirke gear ydeevne.
· Fordele: Sikrer den endelige udseende og overfladekvalitet, særlig vigtigt for høj præcision applikationer.
Oversigt
For at inspicere DIN niveau 5 gearhjul til Rødblæsere:
· Gear Måling Machine: Automatiseret, præcis tandgeometri målinger.
· CMM: 3D analyse af kritiske diametre og samlet gearform.
· Overfladeprofilometer: Verifikation af overflade finish for støj og slid reduktion.
· Hårdhedstest: Verifikation af overflade og kerne hårdhed.
· Runout og Concentricity Checks: sikrer lige rotation.
· Tandkontakt Ana:Lyse: Validerer glat tænding og minimal bagslag.
· Backlash Måling: Bekræfter præcis engagement mellem gears.
· Visuel inspektion: Detekterer overflade og æstetiske defekter.
Hvert trin bekræfter, at redskaberne opfylder de strenge standarder på DIN-niveau 5, hvilket resulterer i holdbar, effektiv, og højtydende gear til Rødblæsere.