1. År af ekspertise i Close-Die Foring
· Erfaring i Close-Die Forging: Walkson har været specialiseret i tæt-die smedning i over 15 år. Vi har arbejdet med en bred vifte af industrier, herunder byggemaskiner, ny energi, olie og gas, vindkraft og tunge maskiner, der leverer præcisionssmedede komponenter, der opfylder kravene i branchen.
· Kompleksitet af ordrer: Gennem året Vi har fuldført ordrer fra små partier til store produktionskørsler af meget indviklede og store dele. Vores ekspertise dækker både enkle og komplekse geometrier, samt høj styrke og varmeresistente legeringer sådanne 1045.1080, 4140 stål, 4340 stål, 8620 stål, 17-4 PH Rustfrit stål, Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2. 5Sn osv.
2. Industri certificeringer og overholdelse
· Kvalitetscertificeringer: Vi er certificeret efter ISO 9001/ISO 14001 og andre relevante standarder, at sikre, at alle vores smede processer overholder de højeste kvalitetsstyring og miljøstandarder. Derudover overholder vi branchespecifikke certificeringer, f.eks. IATF 16949.
· Materiale sporbarhed: Vores materialer er købt fra certificerede leverandører, og vi giver fuld sporbarhed med certificeringsrapporter, herunder kemisk sammensætning og afprøvning af mekanisk egenskab.
3. Udstyr og teknologi
· Avanceret Smed-teknologi: Vores facilitet er udstyret med topmoderne smede presser og varmebehandlingsovne, der kan producere dele op til 800 K. g. Vi bruger automatiserede smedesmedningspresser, CNC-maskiner og robotteknik for at sikre præcis kontrol over alle produktionsstadier.
· Simulation og Engineering Support: Vi bruger avanceret simulering software til at optimere design og produktionsprocesser, at sikre, at delen er gennemførlig og effektiv, inden fremstillingen påbegyndes. Vi tilbyder også intern teknisk support, herunder CAD-modellering og værktøjsdesign, for at lette hurtige justeringer og reducere ledetid.
4. Høj volumen og komplekse smedning ordrer
· Store produktionskapaciteter: Vi håndterer regelmæssigt store mængder ordrer med produktionskapacitet på op til 100.000 tons om året. For eksempel har vi for nylig færdiggjort 20.000 smedede dele til en kunde med planetreduktionsdele. kræver nøjagtig overholdelse af komplekse tolerancer.
· Batch og masse produktion: Vi kan styre både batch og masse produktion behov. Vores fleksible produktionslinjer giver os mulighed for at håndtere forskellige ordrestørrelser uden at gå på kompromis med kvalitet eller leveringsplaner.
5. Bevist track record i forskellige industrier
· Konstruktion Machinery Industry: Vi har en lang historie med at producere kritiske komponenter til byggemaskine industrien, herunder krumtapler, tilslutningsstænger, gearkomponenter, aksler, hjulnave, Hydrauliske cylinder stænger, løftearme mv. som er strengt testet for ydeevne under ekstreme forhold.
· Energy & Heavy Machinery: Vi leverer holdbare og høj styrke smedede dele til energi, olie & gas, og kraftige maskiner. Vores dele anvendes i kritiske applikationer såsom turbiner, ventiler, pumper og trykbeholdere kræver modstand mod ekstreme temperaturer og tryk.
6. Kundefokuseret service og støtte
· Client Collaboration: Vi arbejder tæt sammen med vores kunder gennem hele design, prototyper, og produktionsfaser for at sikre, at hver del opfylder eller overskrider deres specifikationer. Denne samarbejdsvilje hjælper med at minimere revisioner og sikrer en smidig levering.
· Aftermarket Support: Vi tilbyder fuld post-produktion støtte, herunder inspektionsrapporter, certificeringer og eftersalg service. I det usandsynlige tilfælde af problemer, er vi forpligtet til at løse dem hurtigt med minimal afbrydelse.
7. Nylige projekter og case studier
· Case Study - konstruktion maskiner komponenter: Vi har for nylig fuldført en høj mængde ordre til DANA, der fremstiller planetreduktionsdele til deres nye køretøjsmodel. Projektet drejede sig om at producere over 10.000 enheder inden for 3 måneder og opretholde 100% kvalitetsoverholdelse og levering på tidspunktet.
8. Succesfulde partnerskaber med globale kunder
· International Reach: Vores kundebase omfatter store virksomheder fra Europa, USA, Mellemøsten, osv. Vi har med succes leveret produkter til kunderne i disse regioner, navigeret komplekse logistik, internationale regler og toldprocesser.
· Langvarige forbindelser: Mange af vores kunder, herunder DANA, LIEBHER BONFIGLIOLI osv. har samarbejdet med os i over 10 år på grund af vores konsekvens, kvalitet og evne tilLevere til tiden.
9. Kvalitetskontrol og inspektion Process
· In-House inspektion: Hvert parti undergår streng kvalitetskontrol, herunder dimensionelle inspektioner, mekanisk prøvning og ikke-destruktiv prøvning (e. g., ultralydsprøvning, røntgen mv. ), at sikre, at delene opfylder dine specifikationer.
· Tredjepartsinspektioner: Vi samarbejder også med tredjepartsinspektionsorganer, hvis det er nødvendigt at yderligere validere kvaliteten og overholdelsen af vores produkter før forsendelse.