Analyse af sandstøbningsprocessen og dens fordele og ulemper

De grundlæggende råvarer i almindelig sandstøbning er støberi sand og sandbind. Det mest almindeligt anvendte støberi sand er silikatsand. Når silica sands høje temperaturer ikke kan opfylde brugskravene, særligt sand som f.eks. zirkon sand Der anvendes chromit sand og korund sand. Den mest udbredte støbte sandbind er ler, og forskellige tørre olier eller halvtørrende olie, Vandopløselige silikater eller fosfater og forskellige syntetiske harpikser kan også anvendes som støbte sandbind.

De ydre sandforme, der anvendes i sandstøbningsprocessen, er opdelt i tre typer: lergrønt sand, Lertørt sand og kemisk hærdet sand i henhold til det bindemiddel, der anvendes i sandet, og den måde, det opbygger sin styrke.

Sandstøbning er den mest populære og enkleste type støbning, der har været brugt i århundreder. Sandstøbning anvendes til at fremstille store dele såsom grå støbejern, duktil jern, rustfrit stål og andre typer af stål.

De vigtigste trin omfatter maleri, mug, kernefremstilling, modellering, smeltning og hældning, rengøring, osv.

Ør. Valg af processparametre for sandstøbning

1. Tillæg til bearbejdning:

Den såkaldte bearbejdning er den overflade, der skal skæres på støbningen. En vis bearbejdningstillæg bør forbeholdes på forhånd. Dens størrelse afhænger af typen af støbelegering, støbningsmetoden, størrelsen af støbning, og bearbejdningsoverfladen i støbeformen, placeringen og mange andre faktorer.

2. Kladdevinkel:

For at gøre mønsteret nemt at tage ud fra formen, den hældning, der tilsættes til den lodrette væg vinkelret på afskillelsesoverfladen, kaldes kladdevinklen.

3. Støbe afrundede hjørner:

For at forhindre stress og revner på vægforbindelser og hjørner af støbningen, og forhindre skarpe hjørner af skimmelsvampe fra skader og sand huller, når design af støbning, tilslutningen og hjørnerne af støbevæggen skal være designet med afrundede hjørner.

4. Kernehoved:

For at sikre positionering, fiksering og udluftning af kernen i formen, form og kerne skal være konstrueret med et kernehoved.

5. Krympepenge:

På grund af den kølende krympe af støbningen efter hældning, skal denne del af krympestørrelsen tilsættes, når mønstret fremstilles.

Ør. Fordele ved sandstøbningsprocessen

1. Ler er rig på ressourcer og lav i pris. Størstedelen af det anvendte vådt sand kan genanvendes og genanvendes efter korrekt sandbehandling.

2. Cyklussen for fremstilling af formen er kort, og arbejdseffektiviteten er høj;

3. Det blandede forme sand kan anvendes i lang tid;

4.Anvendelse af sandstøbningEr udbredt. Små stykker, store stykker, enkle stykker, komplekse stykker, enkeltstykker og store mængder kan anvendes.

Ør. Ulemper og begrænsninger ved sandstøbning

1. Fordi hver sandforme kun kan hældes én gang, formen beskadiges, efter at støbningen er opnået, og skal formes igen, således at sandstøbningens produktionseffektivitet er lav

2. Stivheden af formen er ikke høj, og den dimensionelle nøjagtighed af støbningen er dårlig;

3. Støbninger er tilbøjelige til defekter såsom sandvask, sand inddragelse og porer.